澆注成型，指的是將液體(或流體)澆灌倒入指定的型腔，通過冷卻固化，得到需要的產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝方法。灌注用的TPE類型：灌注用的TPE通常是硬度比較軟的TPE物料，如邵氏硬度15度(ShoreA，下稱A)以下，一些產(chǎn)品甚至需要硬度低于0A的超軟TPE。那么TPE澆注成型的工藝流程是怎樣的呢？下面就跟隨深圳中塑小編一起來看看吧!

　　TPE澆注成型的工藝流程：

　　1、SEBS充油

　　按照需要的材料硬度，將SEBS充分充油，得到模糊狀的預(yù)分散膠體。但要注意充油時間：2-7天，根據(jù)充油的比例及SEBS的特性而定。

　　2、熔膠

　　用電熱設(shè)備(如熔膠機)或直接用烤箱、電熱鍋直接加熱至需要的溫度(一般在150-200℃)，使得與分散膠體充分熔化。

　　需要注意的是熔膠過程中可能會產(chǎn)生氣泡，可采用壓縮抽真空消除氣泡。

　　3、澆注(也稱灌注、倒模)

　　將充分熔化的TPE熔體澆注(熔膠設(shè)備通常帶噴嘴，或者另用噴槍直接噴到模具中)到已經(jīng)準備好的模具中，加熱設(shè)備，在整個澆注過程中應(yīng)保持熔體較為恒定的溫度。澆注時應(yīng)注意盡量減少空氣被卷入熔體中，條件允許的可以安裝模腔排氣輔助設(shè)備。澆注完成后，帶制品充分冷卻，即可得到需要的制品。

　　以上關(guān)于TPE澆注成型的工藝流程就為大家分享到這里，TPE澆注成型多用于生產(chǎn)硬度很低(20A以下)的TPE制品。若采用注塑加工，顆粒膠料容易粘連，不易下料，用預(yù)分散體則更難進行螺桿塑化，而澆注成型則不用擔心下料塑化的問題。